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鋁殼電機(jī)、鑄鐵電機(jī)各有什么好壞之別呢?
鋁殼電機(jī)為穩(wěn)定電機(jī)采用直流電源工作中轉(zhuǎn)速高,通常裝置在要求不是太高的區(qū)域,由于鋁比較軟,鋁殼也比較輕、傳熱性好,能夠進(jìn)行鋁壓鑄,可塑性也不錯(cuò),加上鋁殼電機(jī)的拉伸強(qiáng)度比鐵還高,硬度又低,價(jià)錢(qián)高、強(qiáng)度低。中心較為高的電機(jī)沒(méi)有鋁殼的緣故,是由于鋁的機(jī)械強(qiáng)度較弱。
鑄鐵電機(jī)就是比較強(qiáng)大的,大多裝置在一些工作方面擁有很大駛力的地區(qū),一般自然環(huán)境也較為差,就是沒(méi)有鋁殼穩(wěn)定。
中小型電機(jī)選擇鋁殼的原因主要有下列因素:
1.鋁密度較為小,能夠降低電機(jī)總體的凈重。
2.鋁的傳熱性能比鐵好,有利于電機(jī)排熱。
3.鋁的抗壓強(qiáng)度低,以便生產(chǎn)加工和制造,因而能夠節(jié)省生產(chǎn)成本。
大家都了解,在溝通交流電機(jī)中,外殼并不參與電機(jī)中電源電路和等效電路的傳輸,所以也不會(huì)對(duì)電機(jī)的電氣設(shè)備性能造成危害,只是會(huì)對(duì)電機(jī)的機(jī)械設(shè)備性能造成危害。
電機(jī)鋁殼與鑄鐵殼的電機(jī)機(jī)殼是鑄鐵或是鋁的不一樣?
當(dāng)電機(jī)的軸高超出315時(shí),會(huì)選擇應(yīng)用鋁殼,原因是鋁殼的機(jī)械強(qiáng)度不夠。當(dāng)電機(jī)的軸高約80至225,不僅有鑄鐵殼,還有鋁殼,它們對(duì)電機(jī)的總體性能大概不會(huì)有很大危害。
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變頻電機(jī)和普通電機(jī)的壽命是多久
一般來(lái)說(shuō),變頻電機(jī)的額定壽命在8到10年之間,但覆蓋的數(shù)量只是相對(duì)的,而且有許多變頻電機(jī)已經(jīng)使用了十多年甚至二十年以上,仍然可以正常運(yùn)行,因此,我們需要了解變頻電機(jī)的壽命不僅取決于變頻器本身,還取決于變頻器及其負(fù)載的維護(hù)。另一方面,普通電機(jī)的一般壽命約為5至8年。
變頻電機(jī)與普通電機(jī)的壽命差異
變頻電機(jī)是計(jì)算機(jī)技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)、制造技術(shù)相結(jié)合的交流電機(jī)。近年來(lái),這類電機(jī)在市場(chǎng)上逐漸被淘汰,在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用也相對(duì)較少。變頻電機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音大、效率低、性能可靠、易于控制,但是變頻電機(jī)不存在高溫或退磁問(wèn)題,而且頻繁運(yùn)行后碳刷會(huì)在一定程度上磨損,因此變頻電機(jī)更多地被用作動(dòng)力工具。
普通電機(jī)的壽命不同于變頻電機(jī)
因此,與普通電機(jī)相比,變頻電機(jī)在許多方面都有不同之處,其要點(diǎn)如下:
1、盡量減少定子和轉(zhuǎn)子的電阻,減少基本銅耗,以彌補(bǔ)高次諧波引起的銅耗增加。
2、主磁場(chǎng)不飽和設(shè)計(jì):首先,考慮到高次諧波會(huì)加深磁飽和;其次,考慮到適當(dāng)增加變頻器的輸出電壓,提高低頻輸出轉(zhuǎn)矩。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是提高保溫等級(jí),充分考慮電機(jī)的振動(dòng)和噪聲,冷卻方式為強(qiáng)制通風(fēng)冷卻,即主電機(jī)的冷卻風(fēng)扇采用獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,強(qiáng)制冷卻風(fēng)扇的作用是保證電機(jī)的低速冷卻。
4、變頻電機(jī)線圈的分布電容越小,硅鋼片電阻越大,高頻脈沖對(duì)電機(jī)的影響越小,電機(jī)的電感濾波效果越好。
5、普通電機(jī),即工頻電機(jī),只需考慮工頻在某一點(diǎn)的起動(dòng)過(guò)程和工作條件,然后進(jìn)行電機(jī)設(shè)計(jì);變頻電機(jī)需要考慮變頻范圍內(nèi)各點(diǎn)的起動(dòng)過(guò)程和工作條件,然后進(jìn)行電機(jī)設(shè)計(jì)。
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同步電機(jī)常見(jiàn)故障原因分析及維修方法
雖然同步電機(jī)在出廠前進(jìn)行了各種試驗(yàn),都通過(guò)了檢驗(yàn),但在運(yùn)輸、安裝和試運(yùn)行過(guò)程中,由于各種原因,電機(jī)各部分的連接螺栓會(huì)松動(dòng),導(dǎo)致電機(jī)故障。
螺栓松動(dòng)引起的主要故障:
1、在同步電機(jī)起動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)子起動(dòng)繞組的環(huán)形短路導(dǎo)致環(huán)連接著火。
2、轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組線圈串聯(lián)接頭出現(xiàn)裂紋、開(kāi)焊和局部過(guò)熱燒焦絕緣。
3、轉(zhuǎn)子磁極的燕尾松動(dòng)并退出。
4、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣損壞。
5、風(fēng)葉斷裂。
處理方法:
1、在同步電機(jī)測(cè)試前,拆除電機(jī)的護(hù)罩,對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的固定螺栓、電機(jī)轉(zhuǎn)子起動(dòng)繞組的環(huán)形短路環(huán)螺栓和電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)葉的固定螺栓進(jìn)行檢查和緊固。
2、在每年計(jì)劃的維修期間,應(yīng)檢查和固定上述部件。
同步電機(jī)振動(dòng)的主要原因:
1、在安裝過(guò)程中,同步電機(jī)和設(shè)備(平行對(duì)準(zhǔn)和角度對(duì)準(zhǔn))的對(duì)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備的管道結(jié)構(gòu)不合理,造成設(shè)備和電機(jī)的整體振動(dòng),當(dāng)設(shè)備嚴(yán)重時(shí),也會(huì)使設(shè)備的整個(gè)基礎(chǔ)下沉。
處理方法:
1、同步電機(jī)與驅(qū)動(dòng)設(shè)備之間的傳動(dòng)軸必須對(duì)齊,否則會(huì)引起振動(dòng),撓性聯(lián)軸器平行對(duì)準(zhǔn)的偏差應(yīng)為≤0.05mm,剛性聯(lián)軸器的偏差應(yīng)為≤0.025mm,角度對(duì)準(zhǔn)的偏差應(yīng)為≤0.05mm。
2、設(shè)備必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求分配,不得隨意更改。
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